天津友联管业为您介绍15crmog合金管运输与冷拔特点。15crmog合金管运输全过程分为：储存、吊装、运输。生产过程中锯切时，应用各种胶水保持夹紧，锯切后清除钢材上的油渍和沉淀物。另外，注意15crmog合金管的金属表面处理：清洁和抛光：如有损坏，应打磨抛光，特别是与碳钢零件接触造成的划痕和飞溅，以及切渣造成的损坏。磨抛：必须使用适当的磨抛专用工具进行磨抛。15crmog合金管的维护保养：表面处理完成后，应做好安全防护，防止工作人员抚摸和油渍、灰尘等污物造成二次污染。防止复制和加工：表面处理完成后，应防止零件或商品的复制和加工。
15crmog合金管冷拔时，由于热轧管坯裂纹等缺陷或高精度冷拔管制成液压缸后，基本没有塑性变形，基本没有塑性变形发生，并且通常很脆。脆性断裂是由多种原因引起的。例如：晶界有溶解物时，无论15crmog合金管的抗压强度比常规抗压强度强还是弱，都是产生裂纹的原因；晶界杂质的收缩也是产生裂纹的原因；此外，即使在远低于屈服极限的交变载荷作用下，也会产生疲劳开裂条件。一般来说，液压机零件设计中使用的物理性能指标值都是基于原材料对称、连续、各向异性的假设。根据该方法，对被认为是安全的设计方案进行了分析。
意外破裂安全事故时有发生。研究发现，在高韧性金属复合材料低地应力脆性断裂的全过程中，原材料结构不对称、各向异性。机理上也有裂纹，还会不断出现夹杂物、气孔等缺陷，这些都可以看作是原材料的微裂纹。此外，15crmog合金管的脆性断裂还与预制构件的应用温度有关。据研究发现，当温度低于某一温度值时，原料可能转变为延展状态，其冲击消化吸收功明显降低。这种情况称为冷脆性。因此，设计方案也应以预制构件为基础。 根据使用温度，选用适宜冷脆变温度的15crmog合金管原材料。
