天津友联管业为您介绍12cr1movg合金管性能。所有这些冷拔实际上就像焊接一样，都会对12cr1movg合金管的性能，特别是耐腐蚀性或耐高温性造成无法避免的伤害。12cr1movg合金管，特别是马氏体12cr1movg合金管，具有优质的塑性变形。具体如下：会造成原材料晶格不变织构和粗糙度增加等外部经济劣势，并引起奥氏体变化和渗碳体析出。例如，马氏体钢在冷拔后呈现出磁性提升状态。如果原材料的织构或晶格常数的变化发生在表层，就会成为点蚀等局部腐蚀的根源。 当变形水平为 20% 减去横截面比时，这种情况会立即产生负面影响。
冷拔后，内应力会残留在原材料中，内应力对原材料的抗晶间腐蚀开裂性能极为不利。各级冷拔对可以显着增加原材料的 SCC 敏感性。冷拔水平的高低对马氏体12cr1movg合金管的高温长期抗压强度影响也很差。一般来说，工作温度越高或断裂寿命规格越高，允许的冷拔等级越低。对于12cr1movg合金管在交变载荷下的应用，冷拔会因伸长率和剩余伸长率的降低而造成不良影响，会增加裂纹扩展速度。我国大部分12cr1movg合金管规格，特别是欧洲统一的12cr1movg合金管标准，所有12cr1movg合金管必须在热处理回火或淬火条件下供货，以消除冷拔焊接造成的性能危害。
时效处理要注意3个重要的主要参数：加热温度、急冷方式和高温等待时间。时效处理温度或等待时间过长会使原材料的耐蚀性变差。判断热处理回火是否及时，可以判断强度测量、扩口、轧制、挤压、拉丝等数据信息，其中强度测量最容易。由于热处理、回火或淬火是通过高温加热和酸洗钝化来解决的，因此制造成本和生产周期不断上升，并且存在有机气体和污水排放等有机废气。该产品使用后极易引发制造和安全事故。 对于一些可能无法进行热处理、回火或淬火的产品或应用标准，通过控制冷拔水平和部分进行超低 温度应力消除淬火。
