天津友联管业为您介绍12cr1mov合金管切割全过程中需要的标准有哪些？12cr1mov合金管的燃点必须低于熔点：是整个氧切割工艺正常发展的最基本标准。如果高铬耐磨钢管的熔点低于其着火点，12cr1mov合金管受热就会熔化，温度不会再升高，这样整个过程就不容易发生着火 在切割氧气的作用下。纯铝、高碳钢和铝合金元素较少的低碳环保碳钢都可以达到这个标准，因此具有非常好的切削特性。随着碳含量的增加，钢的熔点降低，着火点升高。例如含碳量为0.70%的中碳钢，其熔点与燃点基本相同。因此，含碳量高于或等于0.70%的钢使用氧气。铝、铜、生铁等原材料的燃点高于熔点，因此不能用普通的O2切割方法切割。
高铬耐磨管的金属氧化物熔点低于12cr1mov合金管，流动性好。只有这样，液态和可流动的金属氧化物渣才能被刮掉，使整个切割过程重新成为可能。否则，高熔点金属氧化物会在伤口上覆盖一层固体，阻挡后面原料的空气氧化，使整个切割过程无法进行。如高锰钢、铬镍12cr1mov合金管、铝及铝合金型材等原材料，金属氧化物的熔点高于原材料本身的熔点，所以不能用O2切割。只有点燃时释放出足够的热值，才能加热下一层高铬耐磨钢管。切割高碳钢时，12cr1mov合金管点燃时释放的热值约占加热热值的70%，而加热火焰提供的热值仅占30%左右。
12cr1mov合金管的传热性能低。如果切割后的12cr1mov合金管传热性能高，加热火焰提供的热量和高铬耐磨管的点火会迅速流出到12cr1mov合金管内部，造成伤口流出来。 温度急剧下降无法达到燃点，整个切割过程不能逐渐或中途终止。如铝、铜等有色金属板12cr1mov合金管，由于传热太高，不能用一般氧切割法切割。根据以上标准，O2切割主要用于切割高碳钢和高合金钢。在切削热处理选择性高的中碳钢和抗压强度高的高合金钢时，为了更好地避免在伤口处形成硬化层或裂纹，应尽可能提高加热火焰能量率，减慢加热速度。 阻碍氧切割全过程的碳、铬、硅等残留物要少，同时提高钢淬透性的钨、钼等元素的残留物要少，以保证 氧切割正常发展。 当含碳量超过1-1.2%时，切割件不能正常切割。
