天津友联管业为您介绍12cr1mov合金管镀层质量决定因素有哪些?12cr1mov合金管镀层质量的调整一般分三步进行。即涂装前的操作、涂装工程施工的全过程和涂装后的操作均根据涂料的有效水平进行控制。其中,涂装项目的涂装前和施工过程中的控制是非常关键的,可以说起到了关键作用,而涂装后的质量控制实际上是前两个阶段的反馈,这是一个 质量缺陷。因此,操作人员在整个涂装工程施工过程中必须严格遵守工艺规程和操作规程。
12cr1mov合金管预涂操作的关键有以下多个检查阶段:检查12cr1mov合金管的表层是否在处理前进行了表面缺陷和板形的检测分析。检查12cr1mov合金管表面除油清洗的实际效果。检查12cr1mov合金管表面有机化学边界层的厚度是否符合我国或本领域的要求。检查12cr1mov合金管的外观在表面温度和环境湿度方面是否满足涂层基钢板的要求。 建筑涂料和稀释剂的型号规格、规格型号、上机操作前的粘度。镀膜室的工作温度。
12cr1mov合金管涂装工程施工过程管理的关键是以下多个检查阶段:12cr1mov合金管的底部、油漆的湿膜厚度和建筑涂料。湿膜是否有漏涂或不连续等缺失情况。涂布头顶部各辊与生产线的传动比是否符合加工工艺规定。固化炉各阶段的烘烤温度。12cr1mov合金管镀层后的调整主要包括以下几个检查阶段:检查12cr1mov合金管镀层的表层,包括是否有表面缺陷、光泽度和颜色等。检查湿膜总厚度是否超过设计 根据国家或国家标准进行规划。检查涂层与基础钢板的附着力和涂层之间的附着力。根据涂层的质量规范检查12cr1mov合金管涂层的其他性能。