为提高a335T91/P91高压无缝钢管焊接金属的再结晶温度并降低回火脆性的灵敏度，焊材的生产厂家在生产中往往要加入一些微量合金元素，但不同元素需要控制在一定范围内以获得优良的硬度和蠕变特性。这些元素的影响如下：

控制硅元素含量以降低冲击硬度，硅含量最好控制在0.19%～0.26%之间。

如果锰和镍含量高，则AC1温度降低得到奥氏体钢的可能性升高。锰含量一般在0.5%～0.8%之间。

铬含量在8%～10%之间，其范围变化没有什么太大影响。一般正常含量在9%。

加钒元素可以提高蠕变断裂强度，其含量最好控制在0.20%～0.25%。

镍元素可以提高蠕变性能，其最好的控制范围在0.04%～0.05%。Ni含量0.04%为最佳。

a335T91/P91高压无缝钢管的焊接材料及焊接工艺选择如下：

手工电弧焊（SMAW）：

焊条CN-9Cb，预热200～250℃，电流130A，电压25V，焊接速度110～115mm/min。

手工氩弧焊（MGTAW）：

焊丝TGS-9Cb，直径φ2.5mm，直流反接，保护气Ar，流量10～12L/mm，预热200～250℃，最大层间温度300℃，电流130A，电压11～14V，焊接速度45～50mm/min。

熔化极气体保护焊（MIG）：

焊丝MGS-9Cb，直径φ0.8mm，直流反接，保护气Ar+CO2，流量12～14L/mm；预热200～250℃，最大层间温度300℃，电流90～100A，电压22～24V，焊接速度330～390mm/min。

钨极氩弧焊（TIG）：

焊丝TGS-9Cb或H06Cr9Mo1V。

埋弧焊（SAW）：

焊丝H06Cr9Mo1V或US-9Cb，焊剂PF-200S，直径φ2.0mm、φ3.2mm。

具体举例如下：φ457mm×65mmP91集箱

焊接工艺：手工氩弧焊+手工焊+埋弧焊

手工氩弧焊：焊丝H06Cr9Mo1V或TGS-9Cb，直径φ2.0mm，直流反接，电压11～14V，电流90～140A,250℃预热。

手工电弧焊：焊条CM-9Cb，直径采用φ3.2mmφ4.0mmφ5.0mm三种规格，直流反接，三层工艺：

φ3.2mm电流110～130A，电压22～26V；

φ4.0mm电流160～190A，电压23～27V；

φ5.0mm电流190～240A，电压24～28V；

埋弧焊：焊丝H06Cr9Mo1V直径φ2.0mmφ3.2mm两种规格，对应的电压和电流分别为：

φ2.0mm电流240～320A，电压28～32V；

φ3.2mm电流400～450A，电压30～32V。

焊后进行热处理：750～770℃，炉冷至≤400℃，出炉空冷；

a335T91/P91高压无缝钢管最后测得力学性能结果见下表

以上各项指标均符合标准要求。

a335T91/P91高压无缝钢管材料常用于与合金钢或不锈钢对接。常用的焊接方法和焊材选择可归纳如表2所示。

表2 SA-213T91高压无缝钢管对接或异种钢对接时所采用的焊接方法和焊材选择