大口径无缝钢管的品种及分类铝合金无缝管材可以用热挤压、冷挤压、斜轧穿孔、冷轧制、旋压、冷拉拔等方法生产最常用的是采用热挤压方法直接生产厚壁圆管，采用热挤压→冷拉拔方法或热挤压→冷轧制→冷拉拔方法生产各种规格的薄壁圆管和其他异形断面管材，其品种规格已达上千种表1-1是常用铝及铝合金无缝管材的品种和规格范围。

按照大口径无缝钢管管材的壁厚尺寸不同，铝合金管材通常被分为厚壁管和薄壁管.厚壁管厚壁管通常是指壁厚尺寸较大，通过热挤压法直接生产的管材。我国企业把按照GB/T4437.12000铝及铝合金热挤压管一第1部分：无缝圆管》2标准要求生产的管材，通称为厚壁管厚壁管具有以下主要特点：（1）管材的管壁较厚、外径尺寸较大。按照GB/T4361995《铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差》的规定，厚壁管的壁厚尺寸范围一般为5~50mm；外径尺寸范围一般为5~400mm目前，用穿孔针方式挤压铝合金无缝管材的最大直径可达%00mm；在196MN卧式挤压机上，用套轴反向挤压方式生产的管材最大直径可达中000mm；在343MN大型立式挤压机上反向挤压管材的最大直径可达中500mm（2）由热挤压方法可直接生产出成品尺寸的管材，生产周期短，生产效率高，所需设3）在通常情况下，要求管材的外径尺寸为正偏差，内径尺寸为负偏差，管材的壁厚尺寸是通过外径和内径来保证的（在GB/T4436-1995标准中，虽然规定了管材的外径尺寸可以为负偏差，也规定了管材壁厚尺寸的正负偏差要求但这只有在特别说明的情况下才执（4）管材的尺寸允许偏差较大，对管材的表面质量尺寸偏差的要求不太严格，易生产，成品率较高。（5）用户在使用厚壁管前一般都要对其内、外径及管壁进行机械加工。另外，对于一些壁厚尺寸小于5mm，外径小于中25mm，由热挤压法直接生产，按GB/T4437.1-2000标准要求进行检验的管材，通常也归属于厚壁管。目前，用穿孔针方式挤压管材的最小内径为5mm；最小壁厚为2mm.1.1.1.2薄壁管薄壁管通常是指管材的壁厚尺寸较小，按照GB/T6893-200《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》、GBn221-84《铝及铝合金冷拉管》1等标准的要求，由热挤压提供管坯，通过冷加工方式生产的管材。薄壁管具有以下主要特点1）管材的管壁较薄、外径尺寸较小。按照GB/T436-1995标准的规定，薄壁管的壁厚尺寸范围一般为0.5~5mm；外径尺寸范围一般为~120mm。

目前，用冷拉拔方式可以生产的大口径无缝钢管铝合金薄壁管材的最小壁厚尺寸为0.1mm；最大直径为00mm。而用旋压方法则可以轧出直径达3000mm的薄壁管（2）通常由热挤压提供管坯也可以通过斜轧穿孔方式提供管坯，然后通过冷拉拔或冷轧制-冷拉拔的方式生产出成品管材。（3）在通常情况下，要求管材的外径尺寸为负偏差，壁厚尺寸为正负偏差，管材的内径尺寸是通过控制外径和壁厚尺寸来保证的（在GB/T4436-1995标准中，虽然规定了管材的外径尺寸可以正偏差，但只有在特别说明的情况下才执行；如果规定了外径和内径尺寸偏差，则壁厚尺寸偏差不要求）。（4）管材的表面质量、尺寸偏差要求较严格，生产难度较大，成品率相对较低（5）用户在使用薄壁管前一般都不进行机械加工，直接使用。另外，对于一些壁厚尺寸大于5mm，外径尺寸大于中20mm，通过冷加工出成品，按GB/T6893-2000GBn221-84等标准的要求进行检验的管材，通常也归属于薄壁管1.1.2按生产方法分类目前，生产铝合金无缝管材的方法虽然有许多种（如表1-25所示），但实际生产中应用最广泛的仍然是热挤压法和热挤压并配合冷轧制冷拉拔的加工方法。按照管材的生产方法不同，铝合金管材主要分为热挤压管和冷拉拔管两大类生产周期短，生产效率高，成品率高；所需设备少，厂房面积小，成本较低；3.品种多，规格范围广，可生产断面复杂的异形断面和变断面管材；4.金属可以发挥其最大塑性，甚至一些采用轧制、锻造等其他方法无法加工的脆性材料，也能够通过热挤压进行加工；5管材的尺寸精度较低，内外表面质量较差1.与冷轧管方法相比，设备投资少，成本较低；